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多功能反應釜的構成結構、參數(shù)技術典型的主體反應設備設計特點-成

多功能反應釜的構成結構、參數(shù)技術典型的主體反應設備設計特點-成都銳通

多功能反應釜是化工生產中的典型主體反應設備,包括粘合劑、白乳膠、乳液、腹膜粘合劑、粘合劑、封箱粘合劑、紙品粘合劑、熱熔粘合劑、106粘合劑、硅膠、模具粘合劑、結構粘合劑、密封劑、鞋粘合劑、 通過攪拌、加熱、冷卻將多種材料分散混合來進行反應聚合。

 

多功能反應釜的構成結構、參數(shù)技術典型的主體反應設備設計特點-成

 

多功能反應釜的參數(shù)技術:

上面有大口徑的進料口,下面有進料口,進料,進料,操作方便,安全。 傾斜式自動正反攪拌,產生立體水流,攪拌更充分,可以縮短反應時間。 反應、加熱、冷卻、攪拌、回流、蒸餾的一體化設計與同類設備相比占地面積少,性價比高。 特殊的攪拌口密封設計,可長時間工作。

 

多功能反應釜的構成結構、參數(shù)技術典型的主體反應設備設計特點-成

 

使用范圍:

反應釜廣泛應用于石油、化學工業(yè)、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品,用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝的壓力容器,如反應器、反應鍋、裂解鍋、(。 作為材質,通常是碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(爐缸、蒙乃爾合金、鎳鉻鐵合金)合金及其復合材料。

 

多功能反應釜的構成結構、參數(shù)技術典型的主體反應設備設計特點-成

 

組成結構:

釜體、攪拌軸、框架、動密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、配電盤、傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

 

多功能反應釜的構成結構、參數(shù)技術典型的主體反應設備設計特點-成

 

1 .設備是焊接結構,平臺是整機的支撐。

2 .傳動系統(tǒng):馬達、減速機、主軸、密封件、4個運轉機構、

3 .釜體:不銹鋼制,內外表面加工研磨。

4 .電氣控制系統(tǒng):該系統(tǒng)是整套設備控制、操作系統(tǒng)。 控制柜(由交流接觸器、溫度計、綜合保護器組成)。 各電氣部件具有嚴密的相互銷售性,操作方便可靠。

 

多功能反應釜的構成結構、參數(shù)技術典型的主體反應設備設計特點-成

 

多功能反應釜是適用任何介質粘度材料的新型設備,為了滿足用戶操作技術的變更要求,具有真空、加壓、冷熱套,被可靠密封。 將獨特的刀具、分散機、錨式攪拌裝置一體化,使混合效果程度。

多功能分散反應釜設計特點

多功能分散反應釜采用高速攪拌和低速混合攪拌設計,適合中高粘度和分散要求嚴格的工業(yè)生產,該設備廣泛應用于涂料生產、漿料混合、色素、糖漿等生產領域。

多功能分散反應釜的設計不限于簡單的攪拌分散,可以根據生產要求配置加熱冷卻保溫手動自動控制等。 多功能分散反應釜的材質是不銹鋼分散反應釜、碳鋼分散反應釜。

 

多功能反應釜的構成結構、參數(shù)技術典型的主體反應設備設計特點-成

 

多功能分散反應釜的規(guī)格: 100L-5000L等不同規(guī)格,除工廠庫存外均可制作。

多功能不銹鋼反應釜的攪拌設計:可以采用兩組或三組攪拌設計。 高速攪拌實現(xiàn)2850r/M,低速攪拌實現(xiàn)變頻高速攪拌50-10000r/M,適用于不同的材料介質。

多功能反應釜


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