搪玻璃設備是通過在金屬鐵胎，表面噴涂高硅含量的釉料，并在900左右烘烤，使釉料附著在金屬鐵胎表面而制成的，因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。

搪玻璃設備廣泛應用于化工、醫(yī)藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產和科研中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化和硝化。代替不銹鋼和有色金屬設備。
耐腐蝕性：對各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑和弱堿有很強的耐腐蝕性。但不適用于強堿、氫氟酸、含氟離子介質、溫度高于180且濃度高于30%的磷酸。

基本成分：搪瓷釉有五種基本成分。基質劑：占搪瓷總量的40 ~ 60%，是決定搪瓷主要性能的成分。有氧化硅、氧化鋯、氧化鈦等。助熔劑：促進搪瓷釉的熔化，改善其工藝和理化性能。有氧化鈉、氧化鉀、氧化硼等。遮光劑：賦予坯體良好的遮蓋力。有氧化鈦、氧化銻、氧化鋯、氧化鍶等。粘合劑：使瓷釉與坯體牢固結合。有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化銻、氧化鉬等。著色劑：賦予搪瓷釉各種顏色以達到裝飾效果的成分。有氧化鈷，它是亮藍色的；氧化銅，綠色或紅色；氧化鉻，深綠色；氧化鐵、紅赭石等。這種氧化物的量通常為0.1-2.5%。

用于涂覆由堿硼硅酸鹽玻璃物質組成的金屬生胎。搪瓷釉涂在金屬坯體上，燒制后能與坯體牢固結合，對坯體起到保護和裝飾作用。
搪瓷反應釜安裝注意事項：設備安裝前，檢查各部件是否齊全，如有缺陷，及時更換。
嚴格的撬棍、錘子等。在安裝過程中與搪瓷部件直接接觸和碰撞，以避免損壞搪瓷襯里。
只能在設備起吊過程中使用的軸承和環(huán)受力，噴嘴、卡子和噴嘴等薄而弱的零件不允許受力。哪個更好，搪瓷反應器應該與免鎮(zhèn)，接觸，而坦克不應該錘。

搪瓷反應釜銷售反應釜廠家搪瓷反應釜攪拌
成都銳通機械設備有限公司是一家專業(yè)生產反應釜、高壓釜、搪瓷反應釜、高壓反應釜、不銹鋼反應釜、磁力攪拌器、齊齊哈爾搪瓷反應釜、磁力反應釜等產品的廠家。這是一個集R&D、制造和銷售為一體的企業(yè)。
售后服務：當用戶發(fā)現需要解決的產品質量問題并反饋給我公司市場部后，該部門會在2小時內立即與其他相關部門提出處理建議。如果需要現場解決，將在24小時內派遣售后服務人員、專業(yè)技術人員和維修人員到現場解決問題，分析原因，進行質量改進。

搪瓷反應釜一般工藝介紹：搪瓷反應釜采用高硅含量的搪瓷釉，通過特殊工藝將其牢固地附著在金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的內襯層，充分發(fā)揮搪瓷反應釜兩種材料(金屬和搪瓷)的優(yōu)勢。電熱搪瓷反應釜無需鍋爐，自動加熱，清潔衛(wèi)生，無環(huán)境污染，操作靈活，生產效率高。廣泛應用于化工、石化、農藥、制藥、食品和染料行業(yè)。

蒸汽加熱搪瓷反應器主要技術參數(一)

規(guī)格l

 

夾套容積l

 

罐內容積l

 

電熱功率kw

 

工作溫度℃

 

密封型式

 

攪拌型式

 

攪拌轉速

 

50

 

96

 

71

 

2×4

 

0-200

 

填料或機械密封

 

錨

 

85、63

 

100

 

127

 

128

 

2×6

 

0-200

 

填料或機械密封

 

錨

 

85、63

 

200

 

160

 

247

 

4×6

 

0-200

 

填料或機械密封

 

錨

 

85、63

 

300

 

218

 

369

 

4×6

 

0-200

 

填料或機械密封

 

錨

 

85、63

 

500

 

269

 

588

 

4×9

 

0-200

 

填料或機械密封

 

框

 

85、63

 

1000

 

400

 

1250

 

4×12

 

0-200

 

填料或機械密封

 

框

 

85、63

 

1500

 

600

 

1720

 

4×15

 

0-200

 

填料或機械密封

 

框

 

85、63

 

2000

 

850

 

2160

 

4×15

 

0-200

 

填料或機械密封

 

框

 

85、63

 

3000

 

1015

 

3380

 

5×15

 

0-200

 

填料或機械密封

 

框

 

85、63

 

5000

 

1400

 

5650

 

5×18

 

0-200

 

填料或機械密封

 

框

 

85、63